1. ნეოდიმის მაგნიტები, როგორც წესი, მზადდება ნეოდიმის, რკინისა და ბორის ფხვნილის შენადნობისგან, რომელიც ადუღდება მაღალი სიცხისა და წნევის ქვეშ მზა პროდუქტის შესაქმნელად.
2. ფხვნილის ნარევს ათავსებენ ყალიბში ან კონტეინერში და აცხელებენ ამაღლებულ ტემპერატურაზე ისე, რომ დნობა და შერწყმა დაიწყოს.
3. მას შემდეგ, რაც მასალა მიაღწევს დნობის წერტილს, იგი ინახება ამ ტემპერატურაზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, სანამ არ გამაგრდება ერთ ნაწილად, ნაწილაკებს შორის ხარვეზებისა და ბზარების გარეშე.
4. გამაგრების შემდეგ, მაგნიტი შეიძლება დამუშავდეს მის სასურველ ფორმაში და ზომაში სხვადასხვა საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებით, როგორიცაა საღარავი მანქანები ან ლათები, აპლიკაციის სპეციფიკაციებიდან გამომდინარე.
5. შემდეგ მაგნიტის კიდეები შეიძლება გაპრიალდეს გლუვი, თუ სასურველია, სანამ დაფარავს დამცავი საფარით, როგორიცაა ნიკელი ან თუთია კოროზიის წინააღმდეგობის მიზნებისთვის.
დამატებითი დეტალების დამუშავება, გთხოვთ, იხილოთ ქვემოთ მოცემული ნაკადის სქემა:
| არა. | პროცესის ნაკადი | წარმოების ეტაპი | ტექნოლოგიური ოპერაცია |
| 1 | ნედლეულის ინსპექტირება | 1.ICP-2.ქიმიური ანალიზი-3.ანალიზატორი(C&S) | Rohs გამოვლენა შემადგენლობის ტესტი სისუფთავის ანალიზი |
| 2 | ნედლეულის წინასწარი დამუშავება | 4.ხერხვა- 5. გაშრობა- 6.დარტყმითი წმენდა | სამკერვალო რკინა ცხელი ჰაერის გაშრობა ზემოქმედების წმენდა |
| 3 | ინგრედიენტების კონტროლი | 7. ინგრედიენტების კონტროლი | წონა Batching შეურიეთ ნედლეული |
| 4 | ზოლის ჩამოსხმა | 8.მტვერსასრუტი-9.დნობა-10.ჩამოსხმა | მტვერსასრუტი დნობა დნობა კასტინგი |
| 5 | წყალბადის დეკრეპიტაცია | 11.წინასწარ დამუშავება-12.ვაკუუმიზაცია-13. წყალბადის დამატება | წინასწარი მკურნალობა მტვერსასრუტი დანგრევა წყალბადით |
| 6 | ფრეზირება | 14. Shattering-15. Grinding-16.Jet Mill-17.Granularity Control | დამსხვრევა სახეხი ჯეტ წისქვილი რეგულარული გაზომვა |
| 7 | დაჭერით | 18. ფხვნილის წონა -19.წინასწარი დაწნეხვა – 20.წნეხილი -21. იზოსტატიკური წნეხი | ფხვნილის წონა წინასწარ დაჭერით დაჭერით იზოსტატიკური წნეხი |
| 8 | შედუღება | 22.მტვერსასრუტი- 23.შედუღება -24 თერმული დამუშავება | მტვერსასრუტი შედუღება სითბოს მკურნალობა |
| 9 | ინსპექტირება | 25.BH მრუდი-26. PCT-27. სიმკვრივის ტესტი -28.Roughcast Inspection | მაგნიტური გაზომვა ტემპერატურის კოეფიციენტის ტესტი PCT სიმკვრივის გაზომვა ინსპექტირება |
| 10 | დამუშავება | 29.დაფქვა -30.მავთულის საჭრელი-31.შიდა დანის ჭრა | სახეხი მავთულის ჭრა შიდა დანის ჭრა |
| 11 | QC ნიმუშის ტესტი | 32.QC ნიმუშის ტესტი | QC ნიმუშის ტესტი |
| 12 | ჩახმახება | 33.ჩაღრმავება | ჩახმახება |
| 13 | ელექტროპლანტაცია | 34.გაანათება Zn 35.გაანათება NICUNI 36.ფოსფატირება 37.ქიმიური Ni | ელექტროპლანტაცია Zn NICUNI ელექტროპლანტაცია ფოსფატირება ან ქიმიური ნი |
| 14 | საფარის შემოწმება | 38.სისქე-39.კოროზიის წინააღმდეგობა -40. წებოვნება-41.-ტოლერანტობის შემოწმება | სისქე კოროზიის წინააღმდეგობა წებოვნება ტოლერანტობის ინსპექცია |
| 15 | მაგნიტიზაცია | 42.სრული შემოწმება- 43. მარკირება- 44.შეწყობა/ინვოლუცია- 45.მაგნიტირება | სრული შემოწმება მარკირება Arraying/Involution მაგნიტირება მაგნიტური ფიუქსის ტესტი |
| 16 | შეფუთვა | 46. Magnetic Flux- 47.Bagging- 48. შეფუთვა | ჩანთები შეფუთვა |
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-15-2023